楓源集團 | 接紙成功率99.9%,F(xiàn)Y-Innov450型雙閉環(huán)全伺服接紙機做到了
發(fā)布時間:
2021-11-18
為了克服輕材質(zhì)原紙由于抗撕力不足,在生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)斷紙現(xiàn)象,楓源集團通過優(yōu)化接紙機的機械結(jié)構(gòu)及啟動結(jié)構(gòu)設計,采用全系德國西門子控制核心,配以合理的程序控制及參數(shù)調(diào)整,盡量減小接紙瞬間原紙的張力波動,從而減小斷紙的可能性,確保接紙成功率始終維持在高位。
隨著近幾年國內(nèi)包裝行業(yè)高速發(fā)展,瓦楞紙板生產(chǎn)線已然進入了高速機時代。而隨著工業(yè)造紙技術(shù)的不斷攀升,包裝材料的輕量化又已經(jīng)是大勢所趨。從13年左右市場出現(xiàn)60克原紙開始,材料的輕量化在行業(yè)內(nèi)愈演愈烈。如今50克的中隔紙儼然已成標準配置,市場進一步下探更輕克重用紙的勢頭相當強勁。

兩種可以說是矛盾的現(xiàn)象,對生產(chǎn)線提出了更高的要求。而形成制約的最大難題就是紙幅控制技術(shù),對于接紙機高速生產(chǎn)狀態(tài)下的穩(wěn)定性和接紙成功難度提出了新的挑戰(zhàn)。制約生產(chǎn)線的不再只是最好的紙能接多高,而是最差的紙能接多高了。
為了克服輕材質(zhì)原紙由于抗撕力不足,在生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)斷紙現(xiàn)象,楓源集團通過優(yōu)化接紙機的機械結(jié)構(gòu)及啟動結(jié)構(gòu)設計,采用全系德國西門子控制核心,配以合理的程序控制及參數(shù)調(diào)整,盡量減小接紙瞬間原紙的張力波動,從而減小斷紙的可能性,確保接紙成功率始終維持在高位。
楓源集團從客戶出發(fā),聚焦行業(yè)方向,研發(fā)出雙閉環(huán)接紙機控制系統(tǒng)。雙閉環(huán)控制系統(tǒng)回歸生產(chǎn)線本質(zhì),從原材料出發(fā),根據(jù)每種原紙的抗拉強度,預先設定原紙張力,并根據(jù)當前運行的紙卷信息自動做出調(diào)整,避免產(chǎn)生張力過大波動。通過德國Sick激光傳感器提前測量原紙直徑,剎車采用Fasto比例閥、緩動輪、驅(qū)動輪采用西門子伺服控制,組成雙閉環(huán)(三反饋)控制模式,保證新的紙卷能夠精確且迅速提速至當前生產(chǎn)車速。


張力實時閉環(huán)控制系統(tǒng)——激光電眼檢測系統(tǒng)采集原紙直徑數(shù)據(jù)并傳送到西門子控制中心。控制中心在得到直徑數(shù)據(jù)后,自動根據(jù)該直徑和預設張力,計算此時剎車所需氣壓值,再根據(jù)所需氣壓值自動轉(zhuǎn)換為氣動比例閥的電信號,傳送給氣動比例閥;再由氣動比例閥把電信號轉(zhuǎn)換為相應氣壓給到剎車。這才是第一步,運行中通過緩動輪的浮動動作以及驅(qū)動輪的出力大小,實時進行復雜計算后,根據(jù)紙張實際情況,進行微調(diào)。
其次,通過儲紙輪反饋得知當前紙張的張力變化,從而用儲紙輪的前后浮動進行張力突變下的張力補償。儲紙輪通過西門子伺服驅(qū)動,西門子伺服馬達進行扭矩控制;并跟隨原紙設定張力而變化,保持每種原紙的張力從原卷到小卷輸出張力一致。
通過楓源集團多年的工藝經(jīng)驗,配合西門子完善的工業(yè)控制系統(tǒng),對于國內(nèi)40克至70克的原紙,根據(jù)原紙抗張強度的不同,楓源接紙機可以確保滿卷原紙130-200m/min速度接紙。而針對更高抗張強度的原紙,可以確保滿卷原紙250-350m/min。

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